Bir fanın temel bileşeni olarak çark, ekipmanın performansını ve verimliliğini doğrudan etkiler. Üretim sürecinin her adımı için titiz standartlarımız vardır. Aşağıda çark üretim süreci yer almaktadır:
1. Ön Disk İçin Beş Eksenli CNC Dövme, Tek Seferde Şekillendirme Teknolojisi
Çark ön diski, santrifüjlü bir fanın temel bileşenidir ve profil doğruluğu hava akışı verimliliğini ve gürültü kontrolünü doğrudan etkiler. Ön diskin yay profilinin tek seferde dövülmesini sağlamak için 5 eksenli, 3 bağlantılı bir CNC dövme makinesi kullanıyoruz. Bu teknoloji, ön disk ile kanat eşleşme yüzeyi arasındaki sıkı bir uyumu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve sonraki işlem adımlarını azaltır.
2. Robotik Bükme Teknolojisi, Kanat Şekillendirme Doğruluğunu Sağlar
Kanat, çarkın "kalbidir" ve şekil doğruluğu hava akışı iletim verimliliğini doğrudan belirler. Kanadın tek seferde şekillendirme doğruluğunun tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için Kawasaki robotik bükme teknolojisini kullanıma sunduk. Bu teknolojinin uygulanması, kanatların kalite stabilitesini etkili bir şekilde iyileştirerek fanın kararlı çalışması için sağlam bir temel oluşturur.
3. Titiz Kaynak Standartları, Çift Kalite Güvencesi
Kaynak kalitesi, fanın güvenli çalışması için büyük önem taşımaktadır. Xima Rüzgar Türbinleri'nde, ön ve arka disklerdeki kaynak pahlarının işlenmesi için GB/T985.1 ve GB/T985.2 standartlarına titizlikle uyuyoruz ve kaynağı kaynağından itibaren kaynak kalitesini sağlıyoruz. Eş zamanlı olarak, kaynak kalitesi NB/T47013.2-2015 gereksinimlerini de karşılamalıdır. Bu çift standart kontrolü, rüzgar türbininin güvenli ve güvenilir çalışması için güçlü bir güvence sağlar.
4. Tornalama İşlemi: Taviz Vermeden Titiz Boyutsal Kontrol Çarkın dış çapı, iç delik ve giriş yüksekliğinin işleme doğruluğu, rüzgar türbininin genel montaj kalitesini doğrudan etkiler. Tornalama için dikey torna tezgahları kullanıyoruz, gelişmiş ekipman ve sofistike süreçlerden yararlanarak her boyutun tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlıyor ve hassas rüzgar türbini montajı için güvenilir destek sağlıyoruz.
5. Dinamik Dengeleme Doğruluğu: Ulusal Standartları Aşıyor Dinamik dengeleme, rüzgar türbini çarklarının üretim sürecindeki kilit adımlardan biridir. JB/T 9101-2014 standardına titizlikle uyuyoruz ve dinamik dengeleme kalite seviyesini endüstri standardı olan G6.3'ün çok ötesinde G2.5'e yükseltiyoruz. Bu titiz standart, fan çalışması sırasındaki titreşim ve gürültüyü etkili bir şekilde azaltarak çalışma stabilitesini ve hizmet ömrünü iyileştirir.
6. Yüzey İşlem Süreçleri Dayanıklılığı ve Yapışmayı Artırır
Kaplama öncesi yüzey işlem aşamasında, Sa2 pas giderme seviyesine ulaşmak için yeni tip bir kancalı kumlama makinesi kullanıyoruz. Bu işlem, yüzey geriliminin (çekme gerilimi) yoğunlaşmasını ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda püskürtülen kaplamanın yapışmasını etkili bir şekilde artırarak ürünün dayanıklılığını ve korozyon direncini iyileştirir.
Gerçek üretimde, pazar taleplerinin sürekli değiştiğini ve ürün özelliklerinin ve gereksinimlerinin farklılaştığını anlıyoruz. Bu nedenle, üretim verimliliğini artırırken sürekli olarak yüksek ürün kalitesini sağlayarak pazarın çeşitli ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için gerçek koşullara göre süreçlerimizi sürekli olarak optimize ediyoruz.
